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    無縫鋼管酸洗工藝介紹

    發布者: 發布日期:2017-07-11

    為什么要對無縫鋼管酸洗?

    在無縫鋼管軋制中,特別是在精密無縫鋼管的生產過程中,酸洗的過程是如何做到的,千萬不要驚慌,今天會立即為你揭開神秘的面紗!

    精密無縫鋼管酸洗綜述:

    用酸溶液去除鋼鐵表面氧化物和鐵銹的方法。鐵的氧化物,如Fe3O4、Fe2O3、FeO、等,這反應形成溶解在酸溶液中的鹽酸溶液除去。酸洗用硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。

    精密無縫鋼管酸洗介質:

    硫酸,硝酸,磷酸,氫氟酸。必須添加酸洗緩蝕劑,防止金屬對酸的腐蝕。

    精密無縫鋼管酸洗工藝:

    主要有浸漬酸洗和酸膏除銹方法。一般采用浸漬酸洗法,在批量生產中采用**法。鋼鐵零件一般都是10%20%(體積)的硫酸溶液,40℃時,溶液中的鐵含量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215gL的溫度、酸液應更換。在室溫下,采用20%80%(體積)鹽酸溶液進行鋼鐵酸洗。由于酸對金屬的腐蝕作用,應增加緩蝕劑。清洗后,金屬表面為銀白色,同時可提高不銹鋼的耐蝕性。為消除硅藻土載體表面的吸附,減少拖尾拖尾,應先用酸或堿清洗載體。酸洗是用6mol/L鹽酸蒸煮2h或濃鹽酸加熱30min,過濾載體,水洗至中性洗滌,干燥。酸洗可去除鐵、鋁、鈣、鎂等雜質的表面上,而不能消除硅羥基。酸載體適用于酸性樣品分析。

    精密無縫鋼管酸洗的作用:

    表面精密無縫鋼管除油、銹外,為下一步工藝做好準備。在生產過程中,酸洗工藝是去除表面氧化皮后的潤滑處理(碳鋼-不銹鋼-石灰皂化的磷,黃油,油,銅和鋁管-)與舊技術,然后拉絲加工。如果鋼管不耐酸,表面可能是氧化物和油,磷化液不能去除核能,磷化質量會降低。

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